耐火材料中电熔镁砂与大结晶电熔镁砂区别

发表时间:2023-05-09 访问量:18930

耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。

耐火材料按化学成分划分:可以分为酸性、碱性和中性;按耐火度划分:可以分为普通耐火材料(1580~1770℃)、耐火材料(1770~2000℃)、特级耐火材料(2000℃以上)和超级耐火材料(大于3000℃)四大类;按加工制造工艺划分:可分为烧成制品、熔铸制品、不烧制品;按用途划分:可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等;按外观划分:可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形状和尺寸划分可分为:标型、普型、异型、特型和超特型制品;按成型工艺划分:可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品;按化学-矿物组成划分:可分为硅酸铝质(粘土砖、高铝砖、半硅砖)、硅质(硅砖、熔融石英烧制品)、镁质(镁砖、镁铝砖、镁铬砖);碳质(碳砖、石墨砖)、白云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材

其中电熔镁砂大结晶电熔镁砂区别:

电熔镁砂主要是选用47%含量以上菱镁矿石,在电弧炉中熔融制得。电熔镁砂化学指标可以分为6大项;1、耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品。具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性,是各种高温设备必需的材料。

耐火材料按化学成分划分:可以分为酸性、碱性和中性;按耐火度划分:可以分为普通耐火材料(1580~1770℃)、耐火材料(1770~2000℃)、特级耐火材料(2000℃以上)和超级耐火材料(大于3000℃)四大类;按加工制造工艺划分:可分为烧成制品、熔铸制品、不烧制品;按用途划分:可分为高炉用、平炉用、转炉用、连铸用、玻璃窑用、水泥窑用耐火材料等;按外观划分:可分为耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形状和尺寸划分可分为:标型、普型、异型、特型和超特型制品;按成型工艺划分:可分为天然岩石切锯、泥浆浇注、可塑成型、半干成型和振动、捣打、熔铸成型等制品;按化学-矿物组成划分:可分为硅酸铝质(粘土砖、高铝砖、半硅砖)、硅质(硅砖、熔融石英烧制品)、镁质(镁砖、镁铝砖、镁铬砖);碳质(碳砖、石墨砖)、白云石质、锆英石质、特殊耐火材料制品(高纯氧化物制品、难熔化合物制品和高温复合材

氧化镁含量;2、二氧化硅含量;3、三氧化二铁含量;4、三氧化二铝含量;5、烧碱;6、体密;电熔镁砂产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

电熔镁砂产品的主要特点:电熔镁砂产品特点是结构完整、组织致密、熔点高(达到2800℃),化学性能稳定,耐压强度大,绝缘性能强,耐冲刷,耐腐蚀,是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料,也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。

电熔镁砂主要用途:电熔镁砂主要可以用于喷补料、捣打料等辅助耐火材料及流钢口砖、镁砖、镁铬砖等特种耐火砖,也可在真空和非真空感应炉、电弧炉上做耐火炉衬,是制作氧化镁坩埚、炉胆和各种高温套管的理想原料。

大结晶电熔镁砂生产工艺:大结晶电熔镁砂主要是选用91%-92%含量氧化镁,0mm-3mm规格氧化镁颗粒,在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作镁砖,镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。广泛应用于冶金、化工、国防、科研、航天航空、家用电器元件等。

大结晶电熔镁砂产品特性:纯度高、结晶粒大熔、点高结、构致密;热震稳定性好;具有良好的高温抗折强度;具有良好的抗渣性能和抗腐蚀性能;导热性能强、高度绝缘。

大结晶电熔镁砂产品用途:大结晶电熔镁砂用于炼钢炉的炉衬耐火材料,是制造耐火砖、不定型耐火材料的优质碱性耐火原料;也可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料(家用电器等);也可用于陶瓷原料和烧结助剂以及冶金、建材、化工、国防、医疗器械等。


相关标签:

移动端网站